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中温灌装生产线,饮料中温灌装机-廊坊西力机械

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中温灌装生产线,饮料中温灌装机-廊坊西力机械详细信息:
“中温灌装生产线,饮料中温灌装机-廊坊西力机械”参数说明
是否有现货: 品牌: 云帆
包装类型: 工作原理: 常压
物料类型: 液体 适用行业: 餐饮、食品、日化
适用对象: 果汁饮料、碳酸饮料、矿泉水、纯净水 灌装头数: 32-72
自动化程度: 全自动 功率: 14
外形尺寸: 2500*2000*2300 灌装量: 350-1500
适用瓶高: 180-315 适用瓶径: 60-96
生产能力: 12000-24000 灌装精度: 99.9%
型号: XLZW-A 规格: XLZW
商标: 云帆 包装: 优质包装
产量: 1000
“中温灌装生产线,饮料中温灌装机-廊坊西力机械”详细介绍
中温罐装

基本介绍:中温热灌装 ,利用标准PET瓶的耐热极限 , 无需采用耐热PET瓶,从而能够显著降低制瓶成本。由于灌装温度降低,中温(65-70度),可以最大限度的保证灌装物料的营养成分以及产品的口感,所以必须采用更高的卫生等级和微生物控制要求。

生产能力:12000-24000瓶/小时

适用产品:适合茶饮料、果汁及功能饮料的生产。

产品特点:本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;与物料接触的零件均采用进口优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量;采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置;变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现,操作简单、方便;灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染;设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全;控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能;洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的高效清洗喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处;主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件,以确保整机的优良性能;气路系统所有元器件均采用国际知名产品;整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话;

产品工艺:本机五合一超洁净(中温)灌装系统集两道消毒液冲洗 、无菌水洗瓶、灌装、封盖于一体,部分引入了无菌灌装系统的设计理念和控制技术。PET瓶纯水冲洗、灌装、封盖机,吸取了国外同类型产品的先进技术,性能稳定,安全可靠。采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮(卡瓶颈方式)直接送至冲瓶机冲洗。

消毒液冲洗瓶子进入主机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在消毒液冲瓶机特定区域(由分水盘决定——消毒液冲瓶水由消毒液冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出消毒液,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经消毒冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序-消毒液二次消毒再进入下一道无菌水冲瓶。

无菌水冲瓶瓶子通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁的消毒液残留进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。

灌装灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。瓶口在气缸作用下上升后与灌装阀密封,然后开阀机构在气缸的作用下打开开始灌装。当达到灌装设定液位后,灌装阀关阀机构关闭然后瓶子在气缸与下拉凸轮的作用下下降,灌装结束(防止最后脱开时的喷料现象污染瓶口)。

封盖灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力,以保证其运动与旋盖机同步,瓶盖通过盖道进入分盖盘,然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。

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